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伺服液压站的电液伺服阀在使用时应注意哪些事项?

①合理选用电液伺服阀。首先按照系统控制类型选定伺服阀的类型。一般情况下,对于位置或速度伺服控制系统,应选用流量型伺服阀;对于力或压力伺服控制系统,应选用压力型伺服阀,也可选用流量型伺服阀。然后根据性能要求选择适当的电气-机械转换器的类型(动铁式或动圈式)和液压放大器的级数(单级、两级或三级)。阀的种类选择工作可参考各类阀的特点并结合制造商的产品目录或样本进行。
②特别注意油路的过滤和清洗问题,进入伺服阀前必须安装有过滤精度在5m以下的精密过滤器。
③在整个液压伺服系统安装完毕后,伺服阀装入系统前必须对油路进行彻底清洗,同时观察滤芯污染情况,冲洗24~36h后卸下过滤器。
④在安装伺服阀前,不得随意拨动调零装置。
⑤液压管路不允许采用焊接式连接件,建议采用卡套式24°锥结构形式的连接件。
⑥安装伺服阀的安装面应光滑平直、清洁。
⑦安装伺服阀时,应检查我们伺服液压站的下列各项
a.安装面是否有污物,进出油口是否接好,O形密封圈是否完好,定位销孔是否正确。
b.将伺服阀安装在连接板上时,将连接螺钉均匀用力拧紧。
C.接通电路前,注意检查接线柱,一切正常后进入极性检查。
⑧伺服系统的油箱必须密封并加空气滤清器和磁性过滤器。更换新油必须经过严格的精过滤(过滤精度在5pm以下)。
⑨液压油定期更换,每半年换油一次,油液尽量保持在40~50°℃的范围内工作。

⑩伺服阀应严格按照说明书规定的条件使用。当系统发生故障时,应首先检查和排除我们伺服液压站的电路和伺服阀以外环节后,再检查伺服阀。

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